高速分散机乳化机的原理，特点及应用

 

1.高速分散乳化机的原理

 

  在高速旋转的转子产生的离心力作用下，物料从工作头的上下进料区，同时从轴向吸人工作腔。

 

  强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。

 

  高速旋转的转子产生至少15m／以上的线速度，物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同时通过定子槽高速射出。

 

  物料不断地从径向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动紊流。分散机物料经过数次循环，最终完成分散过程。

 

  高速分散乳化机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器，液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满意一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，极大的提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度。

 

2.高速分散乳化机的工作原理如下：

  ◆分散机在高速旋转的转子产生的离心力作用下，物料从工作头的上下进料区，同时从轴向吸人工作腔。

  ◆分散机强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，分散机同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。

  ◆分散机高速旋转的转子产生至少15m／以上的线速度，分散机物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同时通过定子槽高速射出。

  ◆分散机物料不断地从径向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动紊流。分散机物料经过数次循环，最终完成分散过程。

 

3.高速分散乳化机的特点

  高剪切分散机与传统的搅拌混合设备相比具有以下长处：

  ◆分散机 处理量大，适合工业化连续生产

  ◆分散机粒径分布范围窄，匀度高

  ◆分散机省时、高效、节约能耗

  ◆分散机噪音低，运转平稳

  ◆分散机无死角，物料100％通过分散剪切

  ◆分散机设计新奇，操作简朴，维修方便

  ◆分散机可实现自动化控制。

 

4.高速分散乳化机的应用

  高剪切分散设备目前已在纳米研究、生化制药、新材料、新能源等现代高科技领域得到广泛应用。