卧式乳化机经常乳化不稳定？【钰翔】带您绕“坑”！

卧式乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相进入到另一互不相溶的连续相的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在间隙中受到强烈的机械及剪切、挤压、摩擦、撞击和湍流，形成悬浮液，瞬间均匀精细的分散分散，经过高频的循环往复，得到稳定的高品质产品。

通过以上的分析我们可以看出，要提高卧式乳化机悬浮液的稳定性，分散相颗粒的粒径应尽量细小。但应该指出，根据前人所做的大量研究发现，随着颗粒粒度的减小，虽然颗粒由重力引起的分离作用变为次要的因素，但是由于颗粒之间的间距减小，颗粒之间的结合力起到了重要决定性作用。但卧式乳化机在浆料的分散中，颗粒粒径并非越细越好，要视浆料的特性而定。就是要根据物料的特性与特点，减小分散相颗粒的粒度，使其分布于一个较窄的尺寸范围，并达到吸力与斥力的相互平衡，从而保证浆料体系的稳定。

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