液体定量灌装机的操作要求

液体定量灌装机按灌装计量方式的形式不同，有4种基本形式：容积泵式、蠕动泵式、金属陶瓷活塞计量泵式和时间压力法。前两种计量方式已被国内众多厂家广泛运用，后两种运用较少。容积量杯式计量方式更换灌装规格时间长，难清洗，使用很不方便。蠕动泵制造精度低，容易变形磨损，其分装精度和稳定性难于保证，不适合大批量生产。

控制系统的硬件构成

1) PLC的硬件设置与I/O分配

控制系统由一个控制箱、PLC、液位控制系统、传感器控制系统、变频调速系统、电源系统、汽缸控制系统以及触摸屏控制系统等组成。其硬件组成如图2所示。下面简述控制系统的主要内容。

控制系统的核心部件PLC选用松下公司的EPO系列可编程控制器。该编程器为16位CPU的超小型高功能PLC，指令资源丰富，性能价格比很高。主控单元为FPO - C32，输入点数16、输出点数为16点，扩充输出FPO - E16点单元，就能满足该系统的要求。该PLC的程序容量为5K，具有丰富的逻辑运算、算术运算、计数、步进、定时及分支等功能，大大方便了编程。

2)时间压力法计量控制系统

计量控制系统是全自动灌装机的重要部分，其控制程度、剂量稳定性直接影响到生产的品质。本系统就剂量本身而言，只有软件控制，即输入到触摸屏的剂量（时间量），通过RS - 232口传递给PLC，PLC再通过软件控制灌装剂量。

3)无级调速控制系统

灌装机的速度调整是用变频器无级调速实现的。由于系统在瓶灌装时的速度以及出瓶的速度要求是不一样的，所以要对变频器的输出频率进行按需调节。假如系统处在手动状态，那么可以进行人工调节。如果系统处在自动状态，那么必须自动实现不同阶段的速度调节。本系统的速度调节是通过PLC和变频器的有机结合实现的。PLC根据程序不同段的要求，依次切换变频器的输入控制端，从而实现分段速度控制，达到速度调节的目的。

4)人机操作界面

操作人员可以通过人机界面与可编程控制器进行信息、数据的处理和交流。人机界面主要任务是迅速获取、处理应用系统运行过程中的数据、命令，并以适当的方式显示出来。凭借触摸屏编程软件的强大功能，进行菜单界面设计、图形界面设计，时间完成了这个操作自由、简单且在功能上分自动、手动操作等多种控制方式的人机操作界面，能够清晰显示操作步骤、设备运行状况，即使是新手也可轻松操作，并且系统保养方便、快捷。

以上就是对液体定量灌装机的详细介绍，如有问题欢迎拨打电话咨询。