在真空乳化机的箱罐侧面，以焊接连结或法兰连接的方式装设多种不一样外形的钢结构，使其与真空乳化机的箱罐的外表层产生密封的区域，在这区域内注入热流体，以加热或冷却原材料，维系原材料的平均温度在预期区间之内，这样的钢结构又称为夹套。夹套类型可分为很多种，而真空均质乳化机常见选择的夹套类型为一体化夹套。

一体化夹套就是在真空均质乳化机箱罐的外边再套1个直径稍大的容器。这样的夹套简易便利，通常不用再修理。劣势是传热面积受真空均质乳化机的箱罐几何外形的限定而无法做得过大。

一体化夹套的构造按照对真空均质乳化机的箱罐的包覆程度，可分为4种构造：

一、真空均质乳化机的特定位置有夹套，用在要求加热面积较小的场合

二、真空均质乳化机的某一部份和下封头有夹套，这样的夹套是真空均质乳化机较为常用的典型的构造。

三、为了降低真空均质乳化机箱罐的外压计算长度（当按外计算罐体壁厚时）或是为了做到在真空均质乳化机箱罐的轴线方向分段的调节平均温度，进行加热和冷却而选择的分段夹套，各段中间设置加强圈或选择可以发挥加强圈作用的夹套封口件，此构造基本不应用在真空乳化机的箱罐上，反而是应用在箱罐较细长的场合。

四、为全包覆式夹套，与前三种夹套相比较，具有最大的传热面积。但是基本真空均质乳化机不应用这样的作为夹套。