一、灌装量不准：
在灌装大规格、加料不足的情况下，造成液位不稳定，可增加加料量或重新关闭小灌装头球阀，重新设定灌装时间(延长灌装时间)，以减缓灌装速度以解决问题。自动液体灌装机适用于制药厂小剂量的酊水，糖灌装和轧盖工序，全机可完成理瓶、输瓶、定量灌装、理盖、送盖、轧盖工序，凡与药物接触的零部件均采用316L不锈钢或PTFE制造，具有无瓶不灌装，变频调速等功能。食品乳化机转子和定子的精密配合，工作头（转子和定子锻件制造）爪式结构，双向吸料，剪切效率高。......
第二，在将数字调整拨号代码或单位时间不改变，然后接通电源到断开电源。
三、液位稳定，灌装量不准确：
有碎石堵塞灌装通道，主要在液体灌装机箱入口或灌装口，检查清理。
四.关闭后，存在泄漏：
如上图所示，液体填充材料填充机喷嘴孔被破坏，填充材料可以被移除修整喷嘴孔，孔直径不大于7.5毫米。在水修复孔无光泽纸可以轻轻打磨孔径面。
2.加注头中的球阀损坏，需要更换。
第五，接触后不要填塞，时间继电器编号表示led不闪光：
材料注射开关损坏或时间继电器底座松动，更换相同类型的材料注射开关或按下继电器底座。
第六，触摸拍摄开关，LED指示灯闪烁数字时间继电器，无填充材料：
首先，检查是否有气压或气压过低。如果气压符合要求（46kg/cm~2），可能是电磁阀线圈损坏或气动阀芯被赃物卡住。您可以拔掉电源，打开电路板，转动或按下相应的电磁阀线圈旁边的按钮。如果阀门可以反转，说明电磁阀线圈损坏。若不能倒转，则阀芯卡住，可更换电磁阀线圈或拆下的阀门应修理（可由电工或有气动常识的人员拆下或检查）。
