管线式分散乳化机的狭窄空间的腔体内，装有1-3组紧密吻合的定/ 转子，转子在马达的驱动下高速旋转，产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体，在zui短时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理，粒径分布范围也显著变窄，由此可制得精细的长期稳定得产品，设备外观类似泵，在实际使用中，具有一定的扬程和抽吸力，工艺过程中有时可不再需要辅助泵。

管线式分散乳化机是通过机械外力作用的方法使液- 液、固- 液物料颗粒粒径变窄，使一种相均匀分布到另一种或多种相中，达到细化均质、分散乳化效果，从而形成稳定的乳状液的状态。其作用主要包括：

第一、减小颗粒尺寸：由于在高速转子和定子间产生机械剪切力，因此乳化机能够较小混合物料中固体颗粒的尺寸。脆性的固体，弹性体和塑料等能够得以磨细或破碎。对于已经细磨过的染料和颜料等，由于包装、运输、堆放，再加上静电、潮湿等作用会产生团结现象，经过改机处理后，能迅速起到松团作用。

第二、溶解：管线式分散乳化机具有喷射剪切作用，使得混合搅拌的效率大大提高，因此提高了溶解度。对于某些物料，如橡胶，当加进溶剂时要结块，这些快状物使得溶解很难进行，乳化机的剪切作用，能迅速破碎这些快状物，大大提高溶解速度。

第三、分散：管线式分散乳化机的喷射量大，在同一时间内比常规的混合机能循环更多的流体，因此乳化机不仅有高剪切速率，还具有较高的循环量，从而加速物料的分散。

第四、乳化：由于高速的喷射剪切，对物料产生强烈的撕裂作用，了可使滴液的尺寸迅速降低到极细水平，在乳化机碎液体的不断剪切和撕裂中，很容易实现乳化。

管线式分散乳化机立式结构进行物料的吸入和送出、大幅降低噪音。内部采用精密的几何结构设计，对物料提供无死角的剪切保障。工作腔亦提供单级和多级的选择，液滴更细腻，粒径分布更窄，生产的混合液稳定性更好。整机安转简便，可快速接入生产线，非常易于生产线的升级，扩大生产规模，同时符合CIP/SIP 的清洁标准。