乳化机是将一种或多种物质溶解在另一种液相中,相对稳定地乳化混合而成的乳液。目前,该罐已广泛用于食用油、糖、面粉、乳制品、浓缩果汁等原辅材料的乳化和混合,尤其适用于高基质粘度、高固含量物料的制备和乳化。近年来,随着市场对乳化混合质量的要求越来越高,高剪切乳化机凭借其突出的优势越来越受到市场的青睐。
我们知道任何设备的前提和基础都是要注意保养的。无论质量多好,综合性能多优的乳化机,都要注意保养。由于很多设备长时间工作,机械零件磨损,间隙增大,协调性发生变化,直接影响设备的工作质量。
因此,用户应了解高切乳化机的维护技巧,更好地延长罐体的使用寿命,保证设备的连续、稳定、高质量运行。
“检查”:维修前,检查高切乳化机连接固件是否松动,调整并拧紧,检查搅拌浆、刮刀、均质过滤器组件,调整并拧紧,检查水路、油路是否漏油,检查加热管、温度计等是否。状况良好,接线端子紧固。
高切乳化机周围的残留物料要及时清理,生产过程中造成的无法使用的物料也要及时处理,避免残留物料长期堆积造成产品污染和设备损坏。此外,用户应尽可能松开高剪切乳化机罐盖和手孔的螺丝,以防密封圈变形。
乳化机高剪切的减速机要配合适的机油或工业齿轮油。对于新购买的设备,连续使用一个月后,尽量每天更换机油并清洗油箱中的油,之后每3-5个月更换一次并清洗油箱。
另外,润滑油和导热油要每三个月加一次。如果高剪乳化机长期使用后缺少润滑油和导热油,应及时添加,减少机器磨损。注意,应根据用户手册定期更换润滑脂。如果设备使用频繁,应提前检查润滑脂的粘度和酸度,以便及时更换润滑油。
清洗保养高切乳化机电路和电控箱,注意不要直接接触水和蒸汽,防止受潮。变频器应做好通风除尘等散热工作,并做好每次设备维护保养记录。只有做好维护工作,才能更好地延长设备的使用寿命,经久耐用。
高切乳化机体中的负载严禁超载,用户应严格按照乳化机体的体积,以免烧坏电机或损坏减速机等部件。
如果长时间不使用设备,应彻底清洗,排干乳化机和各种管道中的残留水,各处注入润滑油,并切断电源。清洁乳化机时,用软刷刷,不要用硬工具刮,以免损伤乳化机表面。
以上就是对乳化机进行保养的相关介绍,只有经过这样的保养方法,乳化机才能够充分发挥出自己的作用。
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在食品工业中,黄原胶作为一种增调剂,其水溶液的粘度几乎不受温度、酸碱度和盐类的影响,因此具有广泛的应用。黄原胶溶胶分子能形成超结合带状的螺旋共聚体,构成脆弱的类似胶的网状结构,从而能够支持固体颗粒、液滴和气泡的形态,显示出很强的乳化作用和高悬浮能力。
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